¿Cuáles son las mejores maneras de satisfacer las limitaciones de espacio de almacenamiento y tiempo, al instalar sistemas de tuberías en edificios altos, y cómo le damos soporte a los sistemas modulares?

La velocidad de instalación es crítica para todos los proyectos de gran altura. Los investigadores han descubierto que incluso para los edificios más singulares e icónicos, la clave para acelerar la velocidad de construcción es garantizar que cada piso sea un piso típico, de modo que la construcción no tenga que disminuir la velocidad ni detenerse para trabajar en elementos atípicos. Otra forma de acelerar la construcción es prefabricar elementos para minimizar el tiempo que se requieren las grúas. Las limitaciones de espacio de almacenamiento en el sitio también son una razón convincente para mover la fabricación a la fábrica, en lugar de al sitio de trabajo.

Las tecnologías de construcción modular, comenzando con pequeñas partes modulares de edificios (por ejemplo, baños de cápsula) y avanzando a la construcción de edificios completamente modulares, ofrece una manera de construir edificios altos más rápido. El Diseño para la Fabricación y el Ensamblaje (por sus siglas en inglés, DFMA) es el núcleo de esta industria, donde las piezas de construcción están diseñadas para facilitar la fabricación, así como para facilitar el ensamblaje en el sitio. El enfoque tradicional de construcción en el sitio está cambiando a la construcción fuera del sitio y al ensamblaje en el sitio, respaldado por el Modelado de Información de Construcción.

Un ejemplo es Apex House en Wembley, al norte de Londres, que cuando se complete será la estructura modular más alta de Europa. Este bloque de alojamiento estudiantil de 560 habitaciones se elevará a 28 pisos y tomará solo un año, la mitad del tiempo que hubiera tomado si se hubiera construido de manera convencional. Comprenderá 679 módulos separados, cada uno de los cuales se entregará completo con cocina y baño, servicios, accesorios de iluminación, interruptores, enchufes y acabados internos, con las bases para las camas instaladas.Los constructores citan una lista de los beneficios de este enfoque, incluyendo el control de calidad en la fábrica, el 50% de ahorro en el tiempo de instalación, una pequeña plantilla de 22 personas en el sitio, la reducción de los requisitos de espacio en/al lado del sitio y la reducción de desechos al 2%.

En China, Broad SustainableBuilding, una empresa de construcciones prefabricadas, construyó un hotel de 30 pisos en menos de 15 días, ensamblando tres pisos al día utilizando un método modular. La compañía ahora tiene ambiciones de montar el rascacielos más alto del mundo, en 220 pisos, en solo tres meses.

Con las construcciones modulares cada vez más populares, la pregunta para los constructores es: ¿cómo pueden los sistemas de tuberías soportar mejor los desarrollos de construcciones modulares?

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